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臨清市圓博薄壁軸承有限公司

軸承保持架的材質(zhì)及斷裂原因

2024-06-05

軸承保持架是軸承內(nèi)部的一個重要零件,其主要作用是保持軸承滾動體的相對位置,以便保證軸承正常運轉(zhuǎn)。但是,軸承保持架也是軸承最容易出現(xiàn)故障的部件之一,影響軸承的正常使用壽命。下面將介紹幾種軸承保持架的材質(zhì),同時對其斷裂故障原因進行分析,減少故障發(fā)生的頻次。

一、軸承保持架最常見的三種材質(zhì):鋼質(zhì)保持架,黃銅保持架,聚酰胺(尼龍66)保持架。

鋼質(zhì)保持架:由于強度高、韌性好、易于加工等特點,鋼質(zhì)保持架材料在滾動軸承中被普遍采用,為市面上最常見的保持架,具有以下特點:

1、保持架類型:沖壓和實體兩種;

2、材質(zhì):鋼板或鋼鍛件;

3、優(yōu)點性能:此種保持架強度高,材質(zhì)較輕。多用于深溝球軸承、調(diào)心滾子軸承和圓錐滾子軸承,一般不受滾動軸承的礦物油基或含堿油基潤滑劑的影響。

4、使用限制:易受水,水蒸汽的影響而生銹;

5、工作溫度:保持架運行溫度可達300°C。

黃銅保持架:黃銅具有高拉伸強度,不受常用軸承潤滑劑的影響,常被用于中小型軸承中,不過由于銅價較高,黃銅保持架的售價也較高,主要特點如下:

1、保持架類型:沖壓和實體兩種,沖壓僅適合于小型和中型;

2、材質(zhì):黃銅板、黃銅鑄件或黃銅鍛件 黃銅具有高拉伸強度,機械強度與鋼板沖壓保持架相當,但密度相對小,極限轉(zhuǎn)速高;價格較高

3、優(yōu)點性能:不受潤滑劑的影響,包括合成油和脂;

4、使用限制:黃銅保持架不能用于300°C以上的場合,不適用于氨(例如冷卻)中,因為氨會引起黃銅季節(jié)性破碎;

5、工作溫度:工作溫度低于300°C。

鋼保持架與銅保持架二者區(qū)別

1、轉(zhuǎn)速

軸承銅的保持架與鋼的保持架相比而言,它的極限轉(zhuǎn)速相對較高,潤滑條件也相對可以低一些。

2、重量

其次,從重量上來說,鋼保持架要輕一些,但是在耐磨性能上,軸承銅保持架的要優(yōu)于鋼的保持架,銅的保持架噪音方面也要優(yōu)于鋼的。

3、成本

最后,銅的保持架不足之處就是制造成本過高。如果考慮鋼保持架和銅保持架的強度的話,應該是差不多的,鋼的保持架要略次于實體型銅保持架。

聚酰胺(尼龍66)保持架:聚酰胺尼龍材料具有彈性大和重量輕的優(yōu)勢,這種保持架有非常好的滑動和自潤滑性能。是目前替代鐵保持架的新一代產(chǎn)品,具有以下六方面的特點:

1、保持架類型:實體保持架(注射成型法);

2、材質(zhì):聚酰胺(尼龍66);

3、優(yōu)點性能:聚酰胺尼龍材料彈性大和重量輕的優(yōu)勢,這種保持架有非常好的滑動和自潤滑性能。特別適合于有振動沖擊應力或高加減速度或者軸承內(nèi)外圈出現(xiàn)相互傾斜 的情況;

4、使用限制:聚酰胺尼龍保持架可能因特殊潤滑而受到影響(潤滑劑中腐蝕性添加劑)不能應用于真空中,因為它將因脫水而變脆;

5、工作溫度:工作溫度低于120°C大于-40°C,溫度過低會使尼龍失去彈性。

除了這三種常見的保持架外,還有有色金屬軸承保持架、塑料保持架等,不同材質(zhì)的軸承保持架都有自己獨特的性能和優(yōu)缺點,選擇期間除了考慮經(jīng)濟因素外,也要根據(jù)實際需求來進行選擇。

二、軸承保持架斷裂原因分析

1、軸承負載過大

當軸承負載過大時,軸承保持架易受到過大的力的作用而變形或斷裂。因此,在軸承設計和選型時應考慮到實際工作負載,保證軸承能夠在合適的負載下正常運轉(zhuǎn)。

2、潤滑不良

軸承在使用過程中需要進行潤滑以減少磨損和摩擦,如果潤滑不良,則易導致軸承保持架斷裂。因此,在軸承保養(yǎng)和維護中應注意合適的潤滑方式和使用合適的潤滑油,以提高軸承壽命和可靠性。

3、使用壽命過長

軸承使用壽命過長會導致軸承內(nèi)部部件疲勞、老化,其中包括軸承保持架。當軸承保持架承受過長時間的工作負荷時,易發(fā)生疲勞斷裂。因此,在軸承的選擇和使用中應注意軸承的使用壽命,及時更換老化的軸承。

4、制造缺陷

軸承保持架也有可能由于制造時的缺陷而導致斷裂。這種情況下軸承保持架的斷裂往往發(fā)生在軸承初期使用時,因此在選擇軸承時需選擇品質(zhì)較好的軸承,以免因制造缺陷導致的軸承故障。

5、安裝不當

軸承安裝不當同樣易導致軸承保持架的斷裂。有時候,軸承保持架的斷裂并非是軸承本身零件的問題,而是由于軸承安裝時的過度壓裝、錘擊等力的作用而導致的。因此,在軸承的安裝過程中要注意安裝規(guī)范、使用適當?shù)陌惭b工具等。

軸承保持架雖小,但其損壞的危害是巨大的,所以要避免其斷裂的原因,保證其正常運行。

來源:化工設備筆記

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